都說風(fēng)電行業(yè)是看天吃飯,效益是大風(fēng)刮來的,但該公司卻始終堅信效益是干出來的。為了能夠?qū)崿F(xiàn)效益最大化,大唐新能源河南公司緊緊圍繞電量“牛鼻子”,在“風(fēng)機(jī)自主定檢”和“以檢代修”方面下功夫找突破。
清源風(fēng)電場風(fēng)機(jī)群
“風(fēng)機(jī)自主定檢”,意味著70臺風(fēng)機(jī)每年一次的定檢工作,全部由檢修人員自主完成,如果能夠?qū)崿F(xiàn)每年能節(jié)約檢修費(fèi)用約80萬元。80萬元對小公司來說可是一筆大費(fèi)用,生產(chǎn)檢修人員面對這樣的挑戰(zhàn)沒有退縮,他們主動請命,并組織檢修骨干成立了“青年突擊隊”,從安排定檢時間、制定定檢方案、明確定檢標(biāo)準(zhǔn),到各種特殊情況的應(yīng)急預(yù)案以及人員的組合和調(diào)配,都融入了他們的智慧和汗水。
檢修人員正在準(zhǔn)備檢修工具
2015年7月,該公司某風(fēng)場風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi),機(jī)艙內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到47℃,這樣的溫度別說干活,就是爬到機(jī)艙已經(jīng)是汗流浹背筋疲力盡了。當(dāng)時在場的5名檢修人員正在齊心合力進(jìn)行著螺栓打力矩工作,汗水順著他們古銅色的臉頰往下淌,藍(lán)色的工裝已經(jīng)被汗水濕透,可他們卻沒有一人喊累,筆者在一旁叫他們休息下喝口水,得到的卻是一句異口同聲的“不急,干完再歇!”就這樣,他們在高溫狹小的空間中連續(xù)工作近4個小時,順利完成了任務(wù)。類似的工作場景在定檢現(xiàn)場隨處可見,這或許就是“實(shí)干創(chuàng)效益”的最好體現(xiàn)。
經(jīng)過兩年的不懈努力和經(jīng)驗(yàn)積累,該公司已經(jīng)完全掌握了風(fēng)機(jī)自主定檢所需要具有的技術(shù)能力和水平,并能夠根據(jù)不同機(jī)型和機(jī)組實(shí)際情況,為其量身定制定檢方案和工作流程,還將最初的6人4天完成一臺風(fēng)機(jī)定檢提高為4人2天完成一臺風(fēng)機(jī)定檢,在確保工作質(zhì)量和安全的前提下大大提高了工作效率。
“以檢代修”是將被動修理變?yōu)橹鲃訖z查和消缺,做到及時發(fā)現(xiàn)小隱患,及早處理小缺陷,避免重大設(shè)備故障,減低設(shè)備維修成本,減少設(shè)備故障停機(jī)時間。為了能確保此項工作順利實(shí)施,公司從管理入手,制定和完善了各種設(shè)備的巡檢方式和標(biāo)準(zhǔn),明確了巡檢時間和責(zé)任人,以及配套的考核和獎勵辦法。在此項工作的推動過程中,生產(chǎn)檢修人員針對變頻器故障和齒輪箱前后軸承溫度高這兩項頻發(fā)故障,積極與廠家溝通,研究制定變頻器升級改造方案和齒輪箱潤滑油更換方案,通過對變頻器驅(qū)動板、吸收板以及屏蔽電纜的更新升級和齒輪箱潤滑油的更換,進(jìn)一步提高了設(shè)備的健康水平,避免了“小隱患”到“大故障”的發(fā)展。
經(jīng)過近一年的摸索,此項工作的管理已經(jīng)逐步完善并形成常態(tài),2015年,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患135處,風(fēng)機(jī)可利用率同比提高0.8個百分點(diǎn)。
如果說“風(fēng)機(jī)自主定檢”和“以檢代修”是該公司播下的種子,那么可利用小時持續(xù)名列前茅,2016年連續(xù)三個月超額完成發(fā)電任務(wù),則是他們最大的收獲。