2019年4月11—12日,第五屆中國國際風電復合材料高峰論壇(CWPC2019)于中國重慶隆重召開。在大會專題二:精雕細琢 巧奪天工——“智能設計、智慧制造”中,Plataine Ltd.全球副總裁Yoav Boazy作了題為《基于工業互聯網及人工智能的風電葉片智能制造——降本成效》的精彩演講。
以下為演講實錄:
大家下午好,這是我第一次參加在中國舉行的國際風電高峰論壇,非常高興能夠來到這里,我也很吃驚,這個會議的規模很大,主題非常豐富多彩,整個會議非常的精彩,感謝會議主辦方,能夠充分的安排好會議,我們也希望作為一家公司,能夠對這次會議有所貢獻。
回顧風力發電葉片歷史,第一次有記錄的風力發電葉片設備,是出現在公元二世紀一個生活在埃及的希臘人發明的,在當時埃及被羅馬人統治,花了很長的時間修建了這樣的設備,它能夠驅動一個樂器,這是第一個有記載的風力啟動設備。
12世紀垂直風力發電在歐洲出現,在農場或者農田里面,這樣的風力發電已經成為歷史的遺跡。這是第一個電力風力發電機,它有十米長、十米寬,外面覆蓋像纖維一樣的物質,是一個蘇格蘭的專家發明,提供電力給他自己的度假屋。一年之后,在美國第一代風力發電機出現了,也是為了提供電力滿足家庭需求,這樣的工作持續了20年,我們在不斷研發出更好的電池,更好的儲能設備。
從古代進入到現代,當今社會整個行業趨勢,能量的消耗,能源的消耗在未來幾年會達到80GW左右,預期的年收會達到66—67億歐元,也就是從現在開始到往后的五年時間。更長的葉片能夠帶來更大的效率,對此各位都非常熟悉。而且還可以看到風力發電的能力和水平,這是我們最近看到的一個報告,在2017年總風力發電能力達到540G瓦,中國已經遠遠領先于世界上其他國家,中國幾乎占據了全世界市場的40%,這是令人非常震驚的,中國的政府,還有中國風力發電行業正在擁抱新的技術,正在走向世界,不僅是在制造業方面,而且是在研究方面,中國都在走向世界,看上去一切都很美好,需求巨大,市場發展很快,收入不斷的增加。
但是對我們來說,生活很艱難。為什么要這樣說呢?因為我們看到每年在需求方面兩位數的增長,整個市場還是競爭非常激烈。制造商的成本增長,他們的利潤也不高,年報平均凈利潤只有3%—7%,很遺憾,他們的凈利潤不高,所以他們降低成本。如果我現在告訴你,我可以幫你節約原材料的3%或者8%怎么樣?
在之前我給大家介紹一些理念,關于我們的思維方式,還有我們的一個運作方式。我們是一家軟件公司,通常來說給我們一些數據,我們會給您提供一個可視化的儀表盤,你可以了解很多信息。這是在巴黎市中心的一張地圖,有很多信息包含在這張數碼圖里面,有警車的位置,交通堵塞等信息,比如要從A點到B點,看這副圖肯定讓我的頭腦非常混亂,我會想到沒有這樣的圖反而更好。所以我們需要去了解街道怎么走?有沒有捷徑?怎么樣往左轉,走多久往左轉?最后才能從A點到B點。
如果有這么一張圖會怎么樣?這是一個非常好的數字輔助系統,我們信任他們,這些數字化輔助系統告訴你去哪里?就像藍色的箭頭一樣,就像有人牽著你的手帶著你從A點到B點,這是數字化的助手,能夠給你提供實時信息,直接讓你獲得相應的建議,這就是我們的理念,我們把這個引入到制造業中去,這就是我們所做的一個完全互聯互通的數字化工廠。每一家工廠的廠房里都有這樣的情景,我們很快把這些工廠不同的部門,不同的部分連接起來,能夠給他們提供警報,給他們提供指導,通過制造的流程,來讓他們的效率更高,同時也帶來更多的益處,給我們的業主。我們有所有相關的這些熱門詞匯,都包含在我們公司里面中,比如致力于工業4.0智慧工廠,包括工業化物聯網、互聯互通,人工智能解決方案,致力于將整個流程優化,能夠把任何電腦,任何機器,任何解決方案數字化進行連接。同時我們的理念就是要改善您的制造流程,降低您的成本。
我們有一些例子:哪一臺機器負責什么工作?哪個機器在運作,如果要是出現了故障,馬上會響起警報,是出現了瓶頸還是工人沒有及時處理問題?在生產車間會發生任何事情。我們應該在它發生之前,就可以先發制人把這個問題解決了。整個的輔助體系是在云上的,所以說對IT人員來說壓力很小,所有維護工作都是由我們來做。這是我們的一些客戶,很多我們的客戶都是來自于航空航天領域,在這個領域工作了很長時間之后,我們會說,好的風力發電的葉片就像是飛機的機翼一樣。我們還有很多的合作伙伴,每隔兩年時間,我們都可以得到各種各樣的獎項,2018最佳實踐創新獎,2016工業合成材料獎等等。怎樣幫助客戶創造價值呢?我們能夠帶來一個優化的切割解決方案,提高產品原材料產出,所有東西都能實現優化,實現材料追溯性,保證原材料的追溯性和效率,可以將銷售商和客戶進行無縫連接。
挑戰在哪里?首先降低成本是很重要,可以提高原材料的應用,提供反應的時間,包括提供新的設計和修復,包括復雜的包裝,包括進行切割和連接的過程,你這是多層切割情況下,會給你提供更好的優化方案。我們已經有一個連接,這種連接就像我所說的一樣,可以把任何的東西實現數字化,可以把你工廠里任何的數字化東西聯系可以,可以是藍牙,可以是各種各樣的傳感器。公司的管理人間,也可以連接ERP,連接的同時,也能夠收集數據,現在我們有一個數字化的雙胞胎計劃,或者叫做數字化的連接器,能夠了解行業發生的一切。最終所有在產品線上流動的東西,通過各種各樣的技術,以不同用戶的案例,來協助我們應對各種的問題,包括一個切割玻璃纖維或者是碳纖維的材料切割卷滾等等。包括產品庫存的管理,包括貨架的管理,包括追溯工作訂單的處理,我們軟件的設定方式,可以把自己用的軟件和數字化的東西,跟我們連接起來,可以現在使用,也可以稍候使用,也可以在這個工廠,也可以在另外工廠使用,取決于你覺得哪一個生產更相關,你就可以把軟件用在和生產更相關的關系。這個軟件非常簡單,我們收集數據,分析優化,采取行動。優化切割機床的計劃,包括進行一個因果分析。產生一個優化的切割計劃,能夠自動去捕捉最新的幾何形狀,自動進行切割和處理,滿足訂單需求。從工程設計到運作都進行一個可追溯性,沒有人工的干預,我們是全自動的沒有人工的介入。
我們非常關注客戶需求,通過ERP獲得,庫存是從MIS獲得,我們也分析生產車間流程,包括任何的局限,包括工人換班的情況,會告訴員工,應該處理哪些訂單?使用什么樣的原材料?使用什么樣的機床和設備?同時我們也會維護信息,出現任何問題,會及時發出一個預警。還有一些例子,更生動一些。這是一個分段線套的工作,在一些環境下,軟件對有些人來談說了,人們無法區分不同的設備,人們可能覺得工作使用這個設備很麻煩,不太友好。現在我們在考量的就是,還在維持以前的工作范式。
另外一個例子,是一個織物動態滾的優化例子,怎么樣處理這些動態滾?這是使用優化進行動態滾的一個工作,左手邊怎么樣把16卷的材料進行分析呢?能夠將總的短卷降低50%,我們實現無紙化辦公,提供面板沒有問題,所有在工廠里的人,都會獲得具體的信息。他們只是收到和自己工作相關的信息,經理可以看到全局,可以了解到整個工廠,整個車間包括警報,包括工人實時狀況,與此同時呢,在切割方面工作的工作,只看到和自己切割相關的工作,他需要用什么樣的機床,需要什么樣的切割機器,他只能看到這些信息,這是非常多層非常清晰的,讓所有人獲得他需要的信息。不會讓人們感覺到困惑,也不會造成數據的泄密。而且信息是很重要的,給各自職位的人給他們提供相關的信息。
我們進行一個追溯,比如對這個樹脂的容器進行一個追溯,所有的東西都很快就會就位,我們和很多的技術公司合作,使用了很多技術,包括了射頻RFID包括藍牙,移動設備,都可以和我們進行連接,有些情況下客戶會讓員工使用手機進行工程流程的設計,這是一個非常高性價比的方式。供應鏈的管理也是有可能的,你知道出貨情況,消費者也知道他會獲得什么樣的貨,所有東西都會及時的上報,都是自動化的。所面臨的挑戰是要降低成本,包括非常冗余的復雜工作環境和流程,包裝流程也是非常復雜的,作為人類而言,面臨一個壓力的環境,用紙來辦公,整個過程非常麻煩,我們想要提供一個高效的解決方案。解決方案的好處,包括了節約原材料,更快的時間到市場的轉變。能夠增加一個通量和圓規效率改善制造的產出和投資回報率,減少浪費。我給你們描述的未來就是實實在在存在的,如果你們和我合作的話。
最后一張幻燈片,當時TPI所面臨的挑戰跟現在整個行業是類似的,包括每個葉片更低的人工處理,存在的質量問題等等。我們怎么幫他們?他們通過節約4%的原材料,提高效率,提高了利潤率,降低了浪費,最終形成更少的差錯和獲得更高的質量。通過自動化、數字化的過程,來提高生產效率。
感謝各位的聆聽。
(發言由現場速記整理,未經本人審閱)