假設(shè)：主軸安裝軸承位置尺寸為D=Φ600+0.1mm；主軸承內(nèi)徑d=Φ600-0.1mm，主軸承外徑D1=Φ780-0.2mm，主軸承游隙數(shù)值△軸承=0.3 mm，主軸承材料線膨脹系數(shù)a=11×10-6/℃；加熱時(shí)實(shí)測(cè)環(huán)境溫度t=20℃。
　　根據(jù)上述步驟，計(jì)算如下：
　?。?） 主軸承游隙數(shù)值△ 軸承=0.3mm；
　?。?）主軸承與主軸實(shí)際配合公差△T=d－D=-0.2mm；
　　（3）主軸承與主軸安裝所需最小間隙L=（0.001～0.0015）×d=0.6～0.9；此處取L=0.6mm；
　?。?）計(jì)算主軸承內(nèi)圈需要的膨脹量△L= L-△T=0.6－(－0.2)=0.8mm；
　?。?）計(jì)算主軸承內(nèi)圈加熱的最終溫度T1=△L÷（a*d）+t=0.8÷（11×10-6*600）+20=141℃， 由于T1需小于120℃，此處取T1=118℃；
　?。?） 計(jì)算主軸承內(nèi)圈每次允許加熱的升高溫度T2 = △軸承÷（a*d）=0.3÷（11×10-6*600）=45.5℃，繼而確定每次實(shí)際加熱升高溫度T3= T2 － 15=30℃；
　　（7）監(jiān)控主軸承內(nèi)圈溫度，采用階梯式加熱：
　　由于（T1-t）/T3=92/30=3.1, 所以需加熱4 次。先選擇加熱溫度50℃，加熱至設(shè)定溫度后開(kāi)始保溫，測(cè)量?jī)?nèi)外圈溫度，直到內(nèi)外圈溫度差在5℃以?xún)?nèi)時(shí)，再次啟動(dòng)加熱設(shè)備加熱至80℃，加熱至溫度后再次保溫，直到內(nèi)外圈溫度在5℃以?xún)?nèi)時(shí)，再次啟動(dòng)加熱設(shè)備加熱至110℃，加熱至設(shè)定溫度后開(kāi)始保溫，測(cè)量?jī)?nèi)外圈溫度，直到內(nèi)外圈溫度差在5℃以?xún)?nèi)時(shí)，再次啟動(dòng)加熱設(shè)備加熱至118℃。
　?。?）加熱完成后開(kāi)始裝配。
　　6.結(jié)語(yǔ)
　　在風(fēng)電機(jī)組主軸軸承裝配過(guò)程中，有多種多樣的加熱方法，具體要結(jié)合各家工藝裝備的實(shí)際情況，關(guān)鍵是不能影響軸承的特性。本文介紹的一種主軸軸承階梯式加熱方法供同行參考。
文 李澤民　張春雨　北車(chē)風(fēng)電有限公司
參考文獻(xiàn)：
　　[1]GB/T19568-2004 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組
安裝和裝配規(guī)范
　　收稿日期：2014 年10 月8 日
作者簡(jiǎn)介：
　　李澤民，機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)，工程師?，F(xiàn)任職于北車(chē)風(fēng)電有限公司，從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配件技術(shù)發(fā)展及質(zhì)量控制等工作。
　　張春雨，機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)，工程師。現(xiàn)任職于北車(chē)風(fēng)電有限公司，從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配件技術(shù)發(fā)展及質(zhì)量控制等工作。