通過“儲(chǔ)罐循環(huán)”研究項(xiàng)目，弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)研究所（Fraunhofer IPT）的研究人員開發(fā)了一種新的回收工藝，剝離回收用過的壓力儲(chǔ)氫罐的纖維增強(qiáng)材料，以重新用于新的輕量化產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，回收纖維增強(qiáng)聚合物（FRP）而不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成任何重大損失的目標(biāo)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)，回收材料的性能保留了90%以上。
Fraunhofer IPT稱，高質(zhì)量的復(fù)合材料壓力儲(chǔ)氫罐通常采用激光輔助的帶纏繞（LATW）工藝制造，玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)熱塑性單向帶纏繞在內(nèi)膽上。覆蓋儲(chǔ)罐的單向帶在壓力罐的常規(guī)生命周期中無(wú)法重復(fù)使用，最終作為廢物被丟棄。
Fraunhofer IPT申請(qǐng)專利的回收方法（DE 10 2016 117 559 A1）可以將單向帶從內(nèi)膽上移除，剝離掉的單向帶可以重復(fù)用于同樣采用帶纏繞工藝制造的其他產(chǎn)品。項(xiàng)目研究人員開發(fā)了一種帶有幾個(gè)模塊的原型設(shè)計(jì)：?jiǎn)蜗驇г诨厥者^程中穿過一個(gè)模塊，然后儲(chǔ)存在另一個(gè)模塊末端的卷軸上。
在后續(xù)測(cè)試中，科學(xué)家們檢查了回收材料和原始材料的機(jī)械承載能力。測(cè)試數(shù)據(jù)表明，回收過程并沒有顯著降低材料的性能。破壞性標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試表明，回收材料的機(jī)械性能與原始材料相比僅損失了5-10%。基于這些發(fā)現(xiàn)，研究人員能夠?qū)厥者^程進(jìn)行設(shè)計(jì)，并開發(fā)出可以連接到機(jī)械臂上的儲(chǔ)罐回收模塊。研究人員報(bào)告稱，這項(xiàng)創(chuàng)新使具有復(fù)雜3D幾何形狀的儲(chǔ)罐能夠完全回收，并且在模塊設(shè)置中，回收過程和隨后的單向帶重繞過程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
Fraunhofer IPT稱，儲(chǔ)罐回收模塊的實(shí)施有效地探索了纖維復(fù)合材料回收技術(shù)中節(jié)省能源、材料和成本上的極限可行性。該工藝有助于推動(dòng)未來熱塑性纖維復(fù)合材料產(chǎn)品，尤其是使用帶纏繞工藝制造產(chǎn)品的可持續(xù)生產(chǎn)。
