在“超級(jí)工廠”三一（韶山）風(fēng)電葉片生產(chǎn)園內(nèi)，工人正在滿負(fù)荷生產(chǎn)。 （記者 李新輝 攝）

　　

　　

　　湘潭日報(bào)社全媒體記者 吳新春

　　

　　這兩天，氣溫驟降，寒氣逼人，位于韶山高新區(qū)的三一（韶山）風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片生產(chǎn)園區(qū)內(nèi)仍是一片熱火朝天的生產(chǎn)場景。進(jìn)入全面運(yùn)營的第一個(gè)月，工人們正鼓足干勁滿負(fù)荷生產(chǎn)。

　　

　　走進(jìn)工廠，第一感覺就是仿佛進(jìn)入了“巨人國”。這里什么都大：廠房大，生產(chǎn)設(shè)備大，生產(chǎn)產(chǎn)品也大……這里的工人喜歡把它稱作“超級(jí)工廠”。在工作臺(tái)上，我們看到了一套86米長的風(fēng)電葉片模具。而早在今年5月初，產(chǎn)業(yè)園首支FB99067型風(fēng)電葉片就是在這里成功下線。99米長的葉片已創(chuàng)下當(dāng)時(shí)國內(nèi)最長陸上風(fēng)電葉片。不過，工作人員透露，在這里“超級(jí)工廠”的含義可不僅僅是大。

　　

　　“超級(jí)工廠”是2021年5月動(dòng)工興建的，該項(xiàng)目主要生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，以“精益工廠、自動(dòng)化工廠、數(shù)智工廠、綠色工廠、碳中和工廠”為五大目標(biāo)，綜合運(yùn)用精益制造技術(shù)、智能裝備技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和綠色制造技術(shù)，將建設(shè)行業(yè)內(nèi)“質(zhì)量最優(yōu)、效率最高、成本最佳、交期最短、綠色低碳、安全環(huán)保”的標(biāo)桿示范工廠。企業(yè)負(fù)責(zé)人直言不諱地說，他們將致力于“打造風(fēng)電葉片行業(yè)示范工廠”。

　　

　　在精益工廠建設(shè)上，企業(yè)通過直線型布局，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，同時(shí)構(gòu)建分散式立體庫供應(yīng)鏈，打通生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)地下走廊，實(shí)現(xiàn)物流、人流路線最佳；在自動(dòng)化工廠建設(shè)上，通過智能化裝備技術(shù)應(yīng)用，推動(dòng)葉片制造水平升級(jí)，還創(chuàng)新了集中灌注、飛邊自動(dòng)切割、全自動(dòng)物流等六大首創(chuàng)技術(shù)，打造行業(yè)智能制造高地；在數(shù)智工廠建設(shè)上，引進(jìn)行業(yè)十大先進(jìn)裝備技術(shù)，提高葉片制造過程能力，保障產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)核心競爭力；在綠色工廠建設(shè)上，企業(yè)通過“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”，規(guī)劃實(shí)施“屋面光伏發(fā)電系統(tǒng)”等得以實(shí)現(xiàn)；此外，通過推行“清潔能源、節(jié)能降耗技術(shù)、能源管理系統(tǒng)、碳足跡和碳標(biāo)簽”等項(xiàng)目，最大化降低碳排放，最終實(shí)現(xiàn)碳中和工廠。

　　

　　“我們的工序自動(dòng)化率已經(jīng)提升到30%左右，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。”企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，“清潔能源占比也達(dá)到70%以上，明年將實(shí)現(xiàn)100%的清潔能源生產(chǎn)。”

　　

　　據(jù)介紹，三一（韶山）風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片生產(chǎn)園總占地面積500畝，總投資額約15億元。項(xiàng)目全面建成后年產(chǎn)能力可達(dá)1000套，最大產(chǎn)值約20億元。從該項(xiàng)目征地拆遷起，韶山高新區(qū)就建立了工作專班，由韶山市領(lǐng)導(dǎo)掛帥，定點(diǎn)對(duì)接、統(tǒng)籌推進(jìn)、全程參與，有效打通項(xiàng)目推進(jìn)中的“堵點(diǎn)”“痛點(diǎn)”，開辟“無障礙”通道，提供全方位服務(wù)保障。韶山高新區(qū)還派出專員全程跟進(jìn)，及時(shí)解決項(xiàng)目中遇到的各種問題。