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系列風(fēng)電機(jī)組事故分析及防范措施(二)——因順槳控制故障引發(fā)的飛車事故

2017-02-13 來源:《風(fēng)能》 瀏覽數(shù):869

國內(nèi)外都發(fā)生過風(fēng)電機(jī)組倒塌、燒毀等重大事故。

 

國內(nèi)外都發(fā)生過風(fēng)電機(jī)組倒塌、燒毀等重大事故。事故發(fā)生后,若能對(duì)這些事故進(jìn)行認(rèn)真分析、總結(jié),找出事發(fā)時(shí)的真實(shí)原因,并采取有效的預(yù)防措施,就能盡量避免類似事故的再次發(fā)生。就機(jī)組飛車事故而言,其預(yù)防措施應(yīng)建立在準(zhǔn)確分析、抓住重點(diǎn)、講求科學(xué)的基礎(chǔ)上,并綜合考慮各種因素使度電成本最低。下面就具體事例進(jìn)行闡述和分析。

三槳葉同時(shí)不能順槳引發(fā)的飛車事故

下面事例都是因三支葉片同時(shí)不能順槳而引發(fā)的機(jī)組失控、飛車事故。事故機(jī)組均使用的是電池為后備電源的直流變槳系統(tǒng),采用的同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)主控。從多年眾多同類型機(jī)組的維修來看,事故機(jī)組的主控、變槳、變頻等主要部件的質(zhì)量較優(yōu),未發(fā)現(xiàn)輪轂后備電池及其他關(guān)鍵部件存在設(shè)計(jì)或質(zhì)量問題。

一、某風(fēng)電場(chǎng)機(jī)組的燒毀、倒塌事故

某風(fēng)電場(chǎng)監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn),事故機(jī)組報(bào)發(fā)電機(jī)超速,在短暫的停機(jī)后,機(jī)組又再次不明原因迅速啟機(jī)。事故機(jī)組飛車后,機(jī)艙全部燒毀,主控?cái)?shù)據(jù)無法獲取。從現(xiàn)場(chǎng)人員及現(xiàn)場(chǎng)勘察了解到,事發(fā)時(shí)風(fēng)速約為10m/s,事發(fā)后三支葉片都在零度位置,均未順槳。

因能得到的有用信息較少,事故分析具有一定的困難。然而,在事發(fā)過程中卻留下了諸如“再次迅速啟機(jī)”等特殊現(xiàn)象。通過剖析這些現(xiàn)象,并給出合理解釋,或許能找到事故發(fā)生的確切原因。

二、某風(fēng)電場(chǎng)的機(jī)組飛車事故

某風(fēng)電場(chǎng),在中控室發(fā)現(xiàn)事故機(jī)組通訊中斷,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,葉片已回到92°限位開關(guān)位置。上機(jī)艙,如圖1、圖2 所示,主軸剎車片已完全磨損,剎車盤嚴(yán)重磨損,兩邊均有較深的磨痕,剎車器保護(hù)罩已部分燒熔,且嚴(yán)重變形;發(fā)電機(jī)側(cè)的柔性連接片已經(jīng)全部脫落,剎車盤與發(fā)電機(jī)之間的聯(lián)軸器掉落在機(jī)艙;主軸剎車器上方的機(jī)艙罩殼隔熱層燒灼嚴(yán)重;通訊滑環(huán)完全斷裂,并脫落在機(jī)艙內(nèi);發(fā)電機(jī)已從彈性支撐上嚴(yán)重移位,彈性支撐的固定螺栓絕大部分已經(jīng)斷裂,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)嚴(yán)重。塔基變頻器處給機(jī)艙提供交流690V 的繼電器跳閘。

從主控?cái)?shù)據(jù)可知: 事發(fā)時(shí), 機(jī)組的發(fā)電功率為1472kW,風(fēng)速為15.2m/s 時(shí),45min 43s,機(jī)組報(bào)“變槳通訊故障”,剎車程序BP180 脫網(wǎng);45min 46s,三支槳葉同時(shí)報(bào)“變槳速度慢”,剎車程序BP190,主軸剎車器制動(dòng)。同時(shí),還報(bào)出了“極限陣風(fēng)”“變頻器超速”;45min 53s 報(bào) “發(fā)電機(jī)軟件超速”“齒輪箱軟件超速”;45min 56s 報(bào)“轉(zhuǎn)子軟件超速”;46min 02s,報(bào)由硬件控制的“發(fā)電機(jī)剎車200超速”、軟件參數(shù)控制的“齒輪箱剎車200 超速”、安全鏈斷開;46min 04s,報(bào)由軟件參數(shù)控制的“轉(zhuǎn)子剎車200 超速”和“葉片不能回到限位開關(guān)”(Mita 狀態(tài)碼1159)故障;46min 16s,報(bào)“剎車200 停機(jī)執(zhí)行時(shí)間過長(zhǎng)”; 46min39s,機(jī)組報(bào)“電網(wǎng)掉電故障”。事發(fā)時(shí),機(jī)組高速軸的最高轉(zhuǎn)速為2971rpm。

由于機(jī)組在事發(fā)時(shí)沒有燒毀、倒塌,給事故分析留下了不少有價(jià)值的信息和證據(jù):在機(jī)艙控制柜檢查發(fā)現(xiàn),旁路限位開關(guān)回路被改線,強(qiáng)行提供24V 直流(注:緊急順槳控制線路被修改了),飛車過程中又報(bào)出了“葉片不能回到限位開關(guān)(1159)”故障,這兩者之間相互應(yīng)征,證明在事發(fā)前就埋下了安全隱患;事發(fā)時(shí)沒有報(bào)“變槳自主運(yùn)行”;因通訊滑環(huán)從基座處完全斷裂,即:輪轂的交流400V 供電、機(jī)艙與輪轂的所有通信與控制接線全部斷裂。

三、某風(fēng)電場(chǎng)的機(jī)組倒塌事故

據(jù)目擊者稱:“事發(fā)時(shí),事故機(jī)組葉輪轉(zhuǎn)速比相鄰機(jī)組快很多,且有異響,維持了大約十幾分鐘,然后,突然從第二節(jié)塔筒中下部折斷倒塌。在機(jī)組倒塌過程中,伴隨有火光及冒煙,馬上又滅了”。從鄰近機(jī)組了解到,事發(fā)時(shí)的風(fēng)速不大,約為8 m/s - 9m/s。

現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn),三支葉片均在零度位置,沒有順槳。主軸剎車上方機(jī)艙內(nèi)壁的保溫層有燒灼痕跡,主控模塊嚴(yán)重?fù)p壞,內(nèi)部電池脫落、數(shù)據(jù)丟失;從變頻器上的數(shù)據(jù)可知,事發(fā)時(shí)機(jī)組的最高轉(zhuǎn)速為2406rpm。

原因分析

首先,在我國的風(fēng)電發(fā)展初期,不少廠家的生產(chǎn)技術(shù)都是從國外引進(jìn),在沒有來得及完全轉(zhuǎn)化和吸收的情況下,就投入了大規(guī)模生產(chǎn)。不少的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)仍未掌握,多個(gè)事故已經(jīng)發(fā)生。其次,不少風(fēng)電企業(yè)是從其他行業(yè)迅速轉(zhuǎn)向,其管理理念和體制卻未能及時(shí)轉(zhuǎn)變。再者,我國風(fēng)電企業(yè)的研發(fā)、技術(shù)人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足,現(xiàn)場(chǎng)人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平有待提高。因此,事發(fā)之前,機(jī)組的安全隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除;事發(fā)之后,未能找出真實(shí)原因造成同類事故的多次發(fā)生。

一、采用電池作備用電源的直流變槳系統(tǒng)的安全性高

直流變槳系統(tǒng),在緊急(電池)順槳時(shí),無需把備用電源的能量經(jīng)過輪轂驅(qū)動(dòng)器逆變成交流,只需通過繼電器吸合直接將備用電源切換到直流電機(jī),沒有逆變環(huán)節(jié),順槳安全性增加。這種緊急順槳方式是交流變槳系統(tǒng)所不具備的。

在該直流變槳系統(tǒng)的輪轂驅(qū)動(dòng)器上,接有直流和交流400V 兩種供電電源。當(dāng)交流400V 供電正常時(shí),由交流供電。在出現(xiàn)瞬間電網(wǎng)故障,機(jī)組進(jìn)入低電壓穿越需進(jìn)行正常調(diào)槳;或外界斷電,需通過輪轂驅(qū)動(dòng)器上的直流供電進(jìn)行停機(jī)順槳時(shí),均利用輪轂驅(qū)動(dòng)器上的備用直流電源。

當(dāng)機(jī)組因故不能切換到正常的備用直流電源順槳,在緊急順槳時(shí),如輪轂控制器與主控之間的通訊正常,可通過主控再發(fā)指令使葉片回到90°;如主控與輪轂控制器的通訊再次出現(xiàn)故障,機(jī)組轉(zhuǎn)速超過一定數(shù)值,觸發(fā)硬件超速模塊動(dòng)作,超速信號(hào)傳給輪轂控制器,由輪轂控制器控制使三支葉片按照規(guī)定的順槳速度回90°。

有的直流變槳系統(tǒng)(第1 節(jié)“三槳葉同時(shí)不能順槳引發(fā)的飛車事故”的事例二中機(jī)組采用的變槳系統(tǒng)),還有輪轂驅(qū)動(dòng)器的電池順槳。即:機(jī)組因故不能切換到正常緊急順槳回路時(shí),當(dāng)輪轂驅(qū)動(dòng)器上的400V 交流供電的電壓過低或斷開時(shí),在輪轂驅(qū)動(dòng)器內(nèi)直接把電池與輪轂電機(jī)導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)輪轂驅(qū)動(dòng)器的電池順槳,葉片回到92°限位開關(guān)位置。這也是交流變槳系統(tǒng)所不具備的。

以上分析可知,直流變槳系統(tǒng)出現(xiàn)三支槳葉同時(shí)不能順槳的概率極低。

二、飛車、倒塌及燒毀實(shí)例分析

第1 節(jié)“三槳葉同時(shí)不能順槳引發(fā)的飛車事故”中, 事例二不僅事發(fā)時(shí)的主控?cái)?shù)據(jù)完善,而且還找到了事發(fā)的直接證據(jù);事例一和事例三因主控?cái)?shù)據(jù)丟失,機(jī)組燒毀、倒塌,只能通過同類機(jī)組的長(zhǎng)期維修經(jīng)驗(yàn)及與觀察事發(fā)時(shí)的特殊現(xiàn)象,判斷事故發(fā)生原因。事故時(shí)與事例二存在相同的情況——三支葉片同時(shí)不能順槳。

綜合考慮機(jī)組運(yùn)行原理和各種現(xiàn)象,三起事故的共同特點(diǎn)如下:首先,事故機(jī)組的電池順槳控制回路,或旁路限位開關(guān)回路存在被強(qiáng)行供電的安全隱患,在機(jī)組執(zhí)行高級(jí)別剎車程序時(shí),不能切換到正常的電池順槳回路。其次,事發(fā)時(shí),機(jī)組出現(xiàn)“變槳通訊故障”,主控與輪轂變槳因此失去聯(lián)系,不能通過主控指令使葉片回到90°位置。再次,機(jī)組超速時(shí),均未能執(zhí)行“變槳自主運(yùn)行”程序,又再次失去順槳的機(jī)會(huì)。因此,機(jī)組在風(fēng)速較大時(shí)順利地闖過了所有保護(hù)設(shè)置,造成三支槳葉同時(shí)不能順槳,最終造成事故發(fā)生。

第1 節(jié)“三槳葉同時(shí)不能順槳引發(fā)的飛車事故”中,三個(gè)事例發(fā)生的簡(jiǎn)略過程分別如下:

事例一中的機(jī)組報(bào)“變槳通訊故障”后,剎車程序BP180,由機(jī)艙、主控控制的交直流供電順槳方式均不能執(zhí)行,其后,機(jī)組再報(bào)“變槳速度太慢”,剎車程序BP190,主軸剎車器參與制動(dòng),并在30s 之后剎車器自動(dòng)松開。該機(jī)組使用的是被動(dòng)式剎車器,制動(dòng)力為兩倍滿負(fù)荷扭矩,因此,在機(jī)組冒煙的同時(shí)完全停下來了,此時(shí)三支槳葉都在0°位置,當(dāng)主軸剎車器再次松開,機(jī)組迅速啟機(jī)。由于當(dāng)時(shí)的風(fēng)速較大,帶著巨大的加速度的葉輪轉(zhuǎn)速迅速上升,達(dá)到2400rpm硬件超速設(shè)定值,主軸剎車器再次制動(dòng),此時(shí)制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量使機(jī)組燃燒,產(chǎn)生的巨大翻轉(zhuǎn)扭矩使機(jī)組倒塌。

事例二中,機(jī)組在45min 43s,報(bào)“變槳通訊故障”,剎車程序BP180 脫網(wǎng),不能順槳;45min 46s,三支槳葉同時(shí)報(bào)“變槳速度慢”,剎車程序BP190,主軸剎車器制動(dòng)。當(dāng)時(shí)風(fēng)速較大(15.2m/s),加之該機(jī)組使用的是主動(dòng)式剎車器,其制動(dòng)力僅為事例二倍滿負(fù)荷扭矩,主軸剎車器已不能使機(jī)組停下來。制動(dòng)力矩使剎車器、剎車盤、剎車器罩殼大面積脫落并砸在通訊滑環(huán)上,在主軸剎車器制動(dòng)期間機(jī)組轉(zhuǎn)速還在不斷上升,18s 后,即:46min 02s,機(jī)組轉(zhuǎn)速升至硬件超速設(shè)定值,BP200,最高轉(zhuǎn)速超過2900rpm,機(jī)組振動(dòng)加劇,最終導(dǎo)致通訊滑環(huán)完全斷裂,電池順槳到92°限位開關(guān)位置。由于飛車的時(shí)間及主軸剎車器制動(dòng)的時(shí)間不長(zhǎng),未出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)高溫,避免了機(jī)組燃燒。在BP190 主軸剎車器制動(dòng)18s(小于30s)后就升至BP200,沒有出現(xiàn)主軸剎車器松開后又再次制動(dòng)產(chǎn)生的巨大沖擊扭矩,因此,機(jī)組并未倒塌。

在事發(fā)前,存在旁路限位開關(guān)回路被強(qiáng)行提供24V直流的安全隱患;事發(fā)時(shí)出現(xiàn)“變槳通訊故障”以及未執(zhí)行“變槳自主運(yùn)行”程序;事發(fā)過程中出現(xiàn)“通訊滑環(huán)完全斷裂” ,因輪轂400V交流供電斷開,執(zhí)行輪轂驅(qū)動(dòng)器的電池順槳,或因旁路限位開關(guān)回路的強(qiáng)行供電斷開,執(zhí)行正常的直流(緊急)順槳,葉片順槳到92°限位開關(guān)位置。具體按哪種情況執(zhí)行,則與線路斷開的時(shí)間先后有關(guān),如瞬間同時(shí)斷裂,則應(yīng)按正常的電池順槳方式執(zhí)行。由此可見,對(duì)于以上飛車事發(fā)時(shí)的應(yīng)急處理方式有:斷UPS使機(jī)組切換到正常的直流順槳;斷箱變啟動(dòng)輪轂驅(qū)動(dòng)器的電池順槳。

當(dāng)出現(xiàn)“變槳通訊故障” 或未執(zhí)行“變槳自主運(yùn)行”停機(jī)程序,主控均不會(huì)報(bào)“變槳自主運(yùn)行”故障。而事故機(jī)組因未執(zhí)行“變槳自主運(yùn)行”,從而造成了飛車事故的發(fā)生。

事例三的機(jī)組報(bào)“變槳通訊故障”停機(jī)脫網(wǎng),但不能順槳,再報(bào)“變槳速度太慢”主軸剎車器制動(dòng),30s 后松開并一直處于打開狀態(tài),其后,在長(zhǎng)達(dá)10 多分鐘的時(shí)間內(nèi),機(jī)組處于超速、空轉(zhuǎn)的狀態(tài),而轉(zhuǎn)速一直低于2400rpm。當(dāng)風(fēng)速增大,轉(zhuǎn)速超過2400rpm,主軸剎車器制動(dòng),最高轉(zhuǎn)速也僅升至2406rpm,然而,因機(jī)組已長(zhǎng)時(shí)間超速、搖晃,制動(dòng)瞬間又產(chǎn)生了巨大的翻轉(zhuǎn)扭矩從而促成機(jī)組倒塌。由于主軸剎車器制動(dòng)的時(shí)間很短,僅有冒煙和火花,機(jī)組并未燒毀。

預(yù)防措施

在機(jī)組運(yùn)維時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查機(jī)組的安全隱患和排除安全性故障。杜絕為追求發(fā)電量而不顧機(jī)組安全情況的發(fā)生。

一、緊急順槳控制回路故障的產(chǎn)生及處理

從現(xiàn)場(chǎng)的故障處理經(jīng)驗(yàn)來看,緊急順槳控制回路故障可能源自:風(fēng)電機(jī)組控制柜、輪轂的生產(chǎn)接線錯(cuò)誤;機(jī)組運(yùn)行過程中產(chǎn)生的故障;維修人員不適當(dāng)?shù)墓收咸幚矸绞剑蚓S護(hù)人員在維護(hù)時(shí)的錯(cuò)誤改線造成機(jī)組在緊急順槳時(shí),葉片不能按正常的電池順槳回路進(jìn)行順槳。

定期在風(fēng)電場(chǎng)或者通過遠(yuǎn)程對(duì)機(jī)組安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢查機(jī)組是否能順利通過自檢,當(dāng)機(jī)組自檢報(bào)“葉片不能回到限位開關(guān)(1159)”故障時(shí),應(yīng)重點(diǎn)予以排除。

二、主控、變槳控制程序的改進(jìn)措施

對(duì)主控的剎車程序BP190 進(jìn)行改進(jìn)。按照該控制器的原設(shè)置,執(zhí)行緊急順槳的同時(shí)輔助以主軸剎車器制動(dòng),無論葉片是否回到限位開關(guān)位置,執(zhí)行該剎車程序30s 后,主軸剎車器會(huì)無條件地松開。由此,若葉片能順利回到限位開關(guān)位置,及時(shí)松開主軸剎車器,有利于保護(hù)齒輪箱和機(jī)組安全,但是,如果葉片沒有回到限位開關(guān)位置,則可能危及機(jī)組安全。

正如本文的第1 節(jié)“三槳葉同時(shí)不能順槳引發(fā)的飛車事故”中的的事例一那樣,如果把主控程序修改為:只有當(dāng)葉片到達(dá)92°限位開關(guān)位置,主軸剎車器才會(huì)松開;如葉片沒有到達(dá)92°限位開關(guān)位置,主軸剎車器則不松開,這樣事例一中的事故機(jī)組就不會(huì)出現(xiàn)再次“迅速啟機(jī)”,機(jī)組燒毀、倒塌事故便不會(huì)發(fā)生。

三例事故的共同點(diǎn)是:在緊急順槳控制回路和變槳通訊同時(shí)出現(xiàn)故障后,因輪轂控制器的“變槳自主運(yùn)行”順槳程序執(zhí)行條件過于苛刻,不能滿足。因此,該順槳停機(jī)程序不能執(zhí)行,從而造成了機(jī)組飛車、倒塌和燒毀事故的發(fā)生。

因此,需修改、完善輪轂控制器的“變槳自主運(yùn)行”停機(jī)程序。尤其是當(dāng)出現(xiàn)“變槳通訊故障”后,機(jī)組又出現(xiàn)超速時(shí),應(yīng)確保“變槳自主運(yùn)行”停機(jī)程序的順利執(zhí)行。即:把“變槳自主運(yùn)行”停機(jī)程序的“進(jìn)槳”“順槳”限制條件進(jìn)行完善或去除。為確保出現(xiàn)緊急順槳控制回路和變槳通訊同時(shí)故障時(shí)的機(jī)組安全,可增加輪轂控制器對(duì)“變槳通訊”故障的判斷。當(dāng)輪轂控制器判斷有變槳通訊故障時(shí),輪轂則執(zhí)行“變槳自主運(yùn)行”停機(jī)程序,這樣,當(dāng)機(jī)組正常時(shí),執(zhí)行正常的緊急順槳停機(jī),如緊急順槳控制回路和變槳通訊同時(shí)故障時(shí),能通過執(zhí)行“變槳自主運(yùn)行”停機(jī)程序使機(jī)組順槳,冗余保證機(jī)組安全運(yùn)行。

結(jié)語

為減少機(jī)組故障,避免重大事故的再次發(fā)生,應(yīng)充分理解、消化和吸收國內(nèi)外先進(jìn)的風(fēng)電技術(shù),結(jié)合國內(nèi)風(fēng)電機(jī)組生產(chǎn)、運(yùn)行的狀況,建立良好的風(fēng)電場(chǎng)管理體制,提高現(xiàn)場(chǎng)人員的技術(shù)水平及機(jī)組維護(hù)和維修質(zhì)量,定期重點(diǎn)檢查事故多發(fā)的關(guān)鍵部位,讓消除安全隱患落到實(shí)處。


閱讀上文 >> 系列風(fēng)電機(jī)組事故分析及防范措施(一)——箱變及箱變到變頻器接線引發(fā)的事故
閱讀下文 >> 系列風(fēng)電機(jī)組事故分析及防范措施(三)——部件質(zhì)量所引發(fā)的事故

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